Вуглецева (карбонова) тканина Biaxial ±45° (200 г/м²)

Карбоновая биаксиальная ткань 200 г/м2 (±45°) — это высокотехнологичный конструкционный, состоящий из двух прошитых слоев параллельных углеродистых нитей, уложенных под углами +45° и -45°.

В отличие от классического тканого карбона, в биаксиальном материале волокна остаются полностью прямыми (без переплетов и изгибов). Это позволяет максимальным образом реализовать прочные характеристики углеволокна и обеспечивает исключительную устойчивость конструкции к скручивающим (торсионным) и сдвиговым нагрузкам.

Ключевые преимущества

• Оптимальное распределение нагрузка: Ориентация волокон под углом ±45° является идеальной для компенсации сдвиговых напряжений и работы на скручивание.

• Максимальная прочность и жесткость: Отсутствие изгибов нитей повышает предел прочности на разрыв и изгиб по сравнению со стандартным полотняным или саржевым плетением.

• Экономия смолы и веса: Прямая стежка обеспечивает быструю и равномерную пропитку соединительным материалом без образования остаточных пустот, что снижает итоговый вес готового изделия.

• Удобство в работе: Специальная прошивная фиксирующая паутина удерживает волокна вместе, предотвращая осыпание краев во время кроя и выложения в сложные формы.

Технические характеристики

Области применения

• Авто и мотоспорт: Изготовление и усиление деталей обваса, капотов, элементов подвески, спойлеров и деталей силового каркаса.

• Авиация и БПЛА: Формирование легких и сверхпрочных силовых элементов крыла, фюзеляжа, лопастей и шпангоутов.

• Спортивный инвентарь: Производство и ремонт досок для серфинга, кайтов, элементов велосипедных рам, лыж и веселых.

• Судностроение: Изготовление корпусных деталей катеров, яхт, веслых лодок.

• Моделирование и тюнинг: Создание силовых конструкций и деталей со сложным геометрией.

Совет по использованию: Для достижения наилучших физико-механических показателей рекомендуется использовать эпоксидные соединительные и проводить формирование методом вакуумной инфузии или ручного формирования с последующим вакуумированием.